• 기존의 극박판 용접은 레이저와 같은 고가의 프로세스만이 용접할 수 있었음. 그러나 아크 이행을 최적화하여 입열을 모재가 아닌 용접와이어 집중시켜 TIG 용접보다도 아크안정성이 우수하면서도 모재로 투입되는 입열량을 최소화하는 CMT 기술이 개발되었음. CMT 기술을 보다 발전시킨 것이 CMT Advanced임.
• CMT Advanced는 알루미늄 및 마그네슘 극박판 용접이 가능하며, 갭브릿지능이 매우 우수하여 모재두께 대비 2배 이상의 갭에서도 용락 없이 용접이 가능함. 또한 알루미늄과 스틸간의 용접도 가능하며, 브레이징으로도 전환할 수 있음.
• CMT Advaced의 낮은 입열과 높은 용착률은 새로운 응용을 가능하게 하였는데, 이를 통해 극박판의 용접 및 낮은 희석률에 의한 클래딩 품질의 향상

CMT Advance 의 경우는 용접중 와이어전진 과 후진을 반복하여 와이어 용 융징로 들어가면 아크를 휴지 하고 와이어 후방 이동시 용적을 분리하는 방 법으로 프로세스와 와이어 모션 콘트롤 제어 하는 방식이다. - 최소의 입열을 제어하기 위하여 와이어와 모재간의 극성 변화 함으로 모 재 최소 용접류.전압을 제어 한다.

알루미늄 ,스텐렌스 스틸, 스틸, 특수 소재, 구리소재 등

(1) 주전압 : 3×200~240V , 3×380~460V
(2) 주전압 변위량 : ±10%
(3) 주주파수 : 50/60Hz
(4) 1차 연속출력 : 13.0~16.0kVA
(5) 역률 : 0.99
(6) 용접전류 범위 : MIG/MAG 3~400A
- Rod electrode 10~400A
(7) 용접전류 : 10min/40℃ 40% d.c. 400A
- 60% d.c. 350A
- 100% d.c. 290A
(8) 표준용접시 용접전류의 범위 :
- MIG/MAG 14.2~34.0V
- Rod electrode 20.4~36.0V
(9) 기능사양
- 알루미늄 용접 start-up
- 2-/4- 롤러 드라이브
- 냉각장치 자동 차단기능
- 사용자 지정 기능 버튼
- 가스나 전류 없이 와이어-인칭 기능
- 접지 누류 감지
- Burn-back 자동 컨트롤
- 가스 테스트 버튼
- Job 모드 / 수동 용접 모드 / 시너직 모드
- 자동 온도 조절팬
- 토치에서 up/down 조정
- 과열방지 기능
- 2-step, 4-step 모드
- 수용 스폿 용접
- 디지털 디스플레이