1. STOCK REEL ASS'Y
2. GUIDE ROLLER ASS'Y
3. DANCER ROLLER ASS'Y
4. ELECTRONIC STRIP TENSIONER ASS'Y
5. FORMING STAND ASS'Y
6. STAR WHEEL ASS'Y
7. DENSITY CONTROL ASS'Y
8. FIN ACCUMULATION(HUMP) ASS'Y
9. FEED-OUT & CUT-OFF ASS'Y
10. LUBRICANT SUPPLY SYSTEM
11. AIR SUPPLY SYSTEM
12. Fin Stacking SYSTEM
13. ELECTRIC CONTROL SYSTEM
B. 가공 핀 사양
① FIN HEIGHT : 8.03 ㎜
② FIN WIDTH : 26,32㎜
C. Fin 가공 능력
① MAX. cutting speed : 100Cuts/min
② Max. Conv. speed : 20,000Convolutions/min
D. UTILITY
① 일차측 전원 : 380V 60Hz
② 공압 : 5 ~ 6 Kgf/㎠
뿌리장비 예약
장비 상세정보
| 장비사진 | 장비명 | Clad 판재 용접용 압입 시스템 (Clad metal pressure welding system) | ||
|---|---|---|---|---|
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제작사 | 디에스티(주) | 모델명 | - |
| NTIS | NFEC-2016-10-212499 | E-TUBE | 1610-C-0037 | |
| 장비분류 | 공정장비 | 기술분야 | 용접 | |
| 보유센터 | 광주뿌리기술지원센터 | 장비상태 | 정상 | |
| 구축일 | 2016-10-14 | 구축비용 | 566,352,140원 | |
| 수수료 | 117,990원/시간 | 바우처 사용 | 사용가능 | |
| 담당자 | 김인주 | 연락처 | ||
| 매뉴얼 |
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주요사항
원리 및 특징
클래드 판재 용접용 압입시스템은 알루미늄 박판 및 복잡한 형태의 알루미늄 열교환기를 브레이징 용접을 통해 시제품을 제작하고, 금형 교체만으로 가전, 자동차, 산업용 열교환기 등 다양한 산업군에 적용이 가능하며, 특히 용접 자동화를 위해 필요한 파일럿 플랜트 설비
사용예
- 알루미늄 열교환기 용접을 통한 부식성 향상
- 고효율 열교환기 개발
- 회사별 다양한 열교환기 개발 샘플 제작
- 압입 공차에 따른 브레이징 용접 특성 연구
- 연속식 로브레이징 용접 소재 개발
- Cu 소재를 대체한 알루미늄 브레이징 제품 개발
- 0.2mm 이하 알루미늄 박판 Sheet 용접
- 양산 적용 전 브레이징 조건 확립
- 클래드 판재 용접용 압입시스템
- 고효율 열교환기 개발
- 회사별 다양한 열교환기 개발 샘플 제작
- 압입 공차에 따른 브레이징 용접 특성 연구
- 연속식 로브레이징 용접 소재 개발
- Cu 소재를 대체한 알루미늄 브레이징 제품 개발
- 0.2mm 이하 알루미늄 박판 Sheet 용접
- 양산 적용 전 브레이징 조건 확립
- 클래드 판재 용접용 압입시스템
활용분야
클라드 판재용 압입시스템의 주요 수요처인 브레이징 용접 및 마이크로채널 열교환기 생산 분야에서는 직접적으로 시제품 개발을 위한 시스템 구축에 많은 부담이 존재하며 소재부터 금형산업 및 샘플제작까지 다양한 분야의 업체가 연관