? 2D 해석 : DEFORM 2D
- DEFORM-2D Pre/Post-processor
- DEFORM-2D Solver (Deformation, Heat transfer)
- 2D Multiple Operation
- 5Yrs Maintenance
? 3D 해석 : DEFORM 3D
- DEFORM-3D Pre/Post-processor
- DEFORM-3D Solver (Deformation, Heat transfer)
- 3D Multiple Operation - 5Yrs Maintenance
? 다중연산 : MPI(4-CPU)
- Add-on module for parallel processing
- 5Yrs Maintenance
? 구동 H/W 규격 및 사양
- Dell Workstation T5500
(1) Intel Xeon W5645, 2.40GHz, 12MB Cache
(2) 5.86GT/s QPI, Turbo, HT 6C
(3) Memory : 24GB ECC DDR3 1333MHz SDRAM
(4) Keybord : 106, Korean, USB
(5) Graphics : 2GB Nvidia Quadro 4000 DVI 1, DP 2
(6) HDD 1 : 500GB SATA3 7,200RPM HDD 2 : 1.5TB SATA3, 7,200RPM
(7) Integrated Broadcom 10/100/1000 Ethernet Network
(8) Integrated 1984 Hi-Def Audio, AC97/Hi-def controller
(9) Optical wheel 2 Button Mouse, Mouse Pad
(10) DVD +/- R/W x16 Max, Dual Layer
(11) CD Burning & Decorder Software
(12) Doc. Kor. Power Cord, 220V
(13) Windows 7 Professional 64bits
(14) Internal Speaker
(15) 3년간 부품교체 및 당일(근무일 기준) 출장수리
- LCD Monitor U2312HM
(1) 23inch 1920x1080, LED IPS 6ms
- Printer : Xerox DP C3055DX
(1) Color Laser Printer
(2) 흑백 35ppm, 컬러 15ppm, 600dpi
(3) USB 연결, 유선 네트워크
(4) A3 용지 지원, 메모리 32MB
(5) 메모리 256MB, 양면 인쇄
뿌리장비 예약
장비 상세정보
| 장비사진 | 장비명 | 성형해석용 DEFORM(Forming Analysis DEFORM) | ||
|---|---|---|---|---|
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제작사 | SFTC | 모델명 | DEFORM 2D/3D |
| NTIS | NFEC-2012-05-163456 | E-TUBE | 1205-E-0145 | |
| 장비분류 | S/W장비 | 기술분야 | 소성가공 | |
| 보유센터 | 진주뿌리기술지원센터 | 장비상태 | 정상 | |
| 구축일 | 2012-05-21 | 구축비용 | 133,450,002원 | |
| 수수료 | 27,802원/hr | 바우처 사용 | 사용가능 | |
| 담당자 | 이정민 | 연락처 | ||
| 매뉴얼 |
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주요사항
원리 및 특징
DEFORM 2D/3D는 유한요소법(FEM)을 이용하여 소성가공 공정을 2차원/3차원적으로 분석하는 공정해석 시스템 2차원/3차원의 복잡한 재료 거동을 해석할 수 있는 실제적인 도구로서 강력하고 편리하며 신뢰성 있는 해석 프로그램
사용예
(1) 열간단조
- aluminum hub, drawform stud, axle beam, crankshaft, lever forging, gear carrier, hammer, hammer die stress, impact extrusion, lever web, orbital, pm forging, roll forming, scroll
(2) 냉간단조
- blanking, bolt insert fracture, couple die stress, eccentric extrude, electrical part, fast lap, fast wo lap, helical, flange bolt, cross
(3) 자유단조
- cogging grain size, cogging temp, disk quench, ring rolling
(4) 열처리
- autovalve, axle beam forge and ht, bearing carburized, bearing induction, bevel gear forge and ht, bike hub ht, disk machine distortion, disk quench, induction hardening, keyed shaft, sintering, spur gear
(5) 절삭
- chip breaker, drill, end mill, lathe insert, machining transformation, serrated chip, tap
(6) 압출
- bearing induction, shape draw hex, shape draw unfill, shape draw peel
(7) 압연
- mefos roll, pack rolling, rolled preform, shaperoll2, cross wedge rolling, four high
(8) 기타
- inertia welding, rivet, shearing, spinning, disk microstructure
- aluminum hub, drawform stud, axle beam, crankshaft, lever forging, gear carrier, hammer, hammer die stress, impact extrusion, lever web, orbital, pm forging, roll forming, scroll
(2) 냉간단조
- blanking, bolt insert fracture, couple die stress, eccentric extrude, electrical part, fast lap, fast wo lap, helical, flange bolt, cross
(3) 자유단조
- cogging grain size, cogging temp, disk quench, ring rolling
(4) 열처리
- autovalve, axle beam forge and ht, bearing carburized, bearing induction, bevel gear forge and ht, bike hub ht, disk machine distortion, disk quench, induction hardening, keyed shaft, sintering, spur gear
(5) 절삭
- chip breaker, drill, end mill, lathe insert, machining transformation, serrated chip, tap
(6) 압출
- bearing induction, shape draw hex, shape draw unfill, shape draw peel
(7) 압연
- mefos roll, pack rolling, rolled preform, shaperoll2, cross wedge rolling, four high
(8) 기타
- inertia welding, rivet, shearing, spinning, disk microstructure
활용분야
(1) Windows 환경에서 3D 유한요소해석을 실행.
(2) 영구 License가 요구되며 필요시 Upgrade가 가능해야 한다.
(3) 3D형상 Modeling 및 성형해석을 위한 Pre/Post Process 및 해석이 되어야 한다.
(4) 선형해석(강도해석) 및 비선형해석(열전달, 유체 유동해석)이 가능해야 한다.
(5) 해석 후 해석 결과를 애니메이션 파일로 만들어 레포트 할 수 있어여 한다.
(6) 모델링된 파트의 수정이 일어나면 성형해석 Data도 같이 변경되어야 한다.
(7) 성형해석시 냉간, 온간, 열간 조건 등 손쉬운 컨텍 처리.(8) 3D 형상에 직접 하중조건을 줄 수 있어서, 형상 변화시 경계조건을 그대로 사용할 수 있어야 한다.
(2) 영구 License가 요구되며 필요시 Upgrade가 가능해야 한다.
(3) 3D형상 Modeling 및 성형해석을 위한 Pre/Post Process 및 해석이 되어야 한다.
(4) 선형해석(강도해석) 및 비선형해석(열전달, 유체 유동해석)이 가능해야 한다.
(5) 해석 후 해석 결과를 애니메이션 파일로 만들어 레포트 할 수 있어여 한다.
(6) 모델링된 파트의 수정이 일어나면 성형해석 Data도 같이 변경되어야 한다.
(7) 성형해석시 냉간, 온간, 열간 조건 등 손쉬운 컨텍 처리.(8) 3D 형상에 직접 하중조건을 줄 수 있어서, 형상 변화시 경계조건을 그대로 사용할 수 있어야 한다.