<계장화 압입 시험법을 이용한 잔류응력 측정>
• 잔류응력의 존재에 따라 그 압입 깊이는 변함
• 압축 잔류응력이 존재하게 되면 압입 깊이가 작아지고, 인장 잔류응력이 존재하게 되면 압입 깊이가 깊어짐
• 잔류응력이 없는 무응력 상태(stress-free)와 잔류응력이 존재하는 상태(compress or tensile)의 곡선을 가지고 특정한 변위에서의 하중차를 응력계산하는 기본수식에 넣어 최종 잔류응력 계산

ㅇ 본 장비는 X-선 회절 분석을 이용하여 결정격자가 가진 재료 표면의 잔
류응력 및 잔류 오스테나이트를 분석하는 장비임
ㅇ 주조품의 경우 다양한 소재의 여러 가지 방법의 열처리 공정을 거쳐 만들
어 짐. 이때 발생되는 잔류 응력에 따라 사용 중 결함이 발생할 가능성이
생기며 제품의 기계적 특성이 결정됨
ㅇ 본 장비는 소재 및 제품의 표면 잔류응력 측정 및 용접부의 잔류응력 측
정에 활용할 수 있음
ㅇ 다양한 열처리 방법에 따른 잔류 응력 변화를 측정 및 연구함으로써 생산
현장의 주조공정에 대한 기술개발이 가능함
ㅇ 주조공정 설계에 기초 자료를 제공하여 제품 성능개선에 활용 가능함
ㅇ 본 장비는 용접 및 표면에 잔류응력을 빔의 사이즈별로 측정할 수 있으며
자동스테이지를 이용하여 정확한 위치에 위치별로 응력측정이 가능하여 사
용이 편리함
ㅇ 현장접근이 용이하도록 초소형의 goniometer 및 X-ray 발생장치를 적용
하여 여러 가지 치수, 다양한 형태의 시료를 비파괴적으로 측정 가능함

• 주조부품 내 잔류응력 및 잔류 Austenite 절대량 측정
• 잔류응력 측정기는 신제품개발 또는 불량발생 시 부품 분석 등 활용도가
매우 높은 장비임
• 소재 및 제품의 표면, 용접 등 추가 공정을 통한 결합 부위의 잔류응력을
측정하는 분석 장비로서 잔류응력이 내재된 특정부위에서 발생할 수 있는
결함을 미리 방지함으로써 주조산업의 고부가가치화를 구현할 수 있음
• 또한 주조 외에도 소성가공 등 금속에 응력을 가해 부품을 성형하는 공정
등에서도 부품 소재 내 응력이 잔류하여 외부 조건에 따라 결함이 발생할
수 있는 주요 원인이 되므로 제품 개발 시 잔류응력 측정은 반드시 필요하
며 활용 범위가 매우 넓음
• 본 장비는 고령뿌리기술지원센터에 설치하여 대구·경북지역 주조관련 업
체 및 기계업체 등의 분석 수요에 적극 대응할 수 있음

• 기계식
• 최대하중: 300kgf
• 하중 분해능: 5.6gf
• 최대 이송거리: 40mm
• 이송거리 분해능:0.1um
• 하중인가속도: 0.05~60 min
• 크기: 180*180*430 mm
• 중량: 7kg
• 통신방법: RS-4무선통신
• 인장물성평가 가능
• 현장방문 측정지원 가능