○ 유효면적 : 400 * 400 * 900 mm(300kg)
○ 히팅시스템 : max. 750
○ 온도균일도 : ±5℃ / 480-750℃
○ Maximum operating pressure : 1050mbar
○ Purging vacuum : ~5 mbar
○ Retort material : Inconel
○ 가스 제어 시스템(NH3, C2H2, C3H6, H2, CH4)

ㅇ 범용 질화용 기계구조용/금형 소재(SCM415, 440, STD61등)의 표면처리 및 난 질화재(Stainless steel, Ni-합금등)의 질화가 가능한 특수 표면처리 장치 - Austenitic, martensitic, ferritic stainless steel, Ni-based alloy.
ㅇ 난질화재로 알려진 STS, Ti-based alloy, Ni-based alloy는 고 부가가치 소재로 내 부식성/내화학성등 표면 안정성이 뛰어난 소재로 알려져 있음. 하지만, 극한환경에서 사용되거나, 식품 or 인체 소재로 사용될 경우 보다 뛰어난 내 부식성/화학성의 보다 높은 표면안정성이 요구됨.
ㅇ 일반적으로 상기소재의 표면처리를 액체 질화/플라즈마 질화를 이용해서 산업에서 이용되고 있음
- 액체 질화에 사용되는 염욕에는 시안산염이 주 역할을 하는데 이는 인체 독성물질로 산업에서 사용되는 것이 지양되고 있음.
- 플라즈마 질화는 특성상 상기 난질화재의 질화공정이 가능하나, 플라즈마공정 특정상 형상의 제약이 있고, 질화처리를 위한 제품의 단치(질화처리 챔버 내 제품간 간격, 위치의 특정화)의 문제로 양산에 적용에 제약이 있음.
ㅇ 본 장비는 특수 표면 전처리 공정(Expanite 전처리 공정)을 이용해 표면안정화 영역을 제거하고 C 및 N을 표면에 확산시켜 표면 개질층(고밀도층, expanded austenite layer, supersaturated layer)형성 가능.

ㅇ STS 316소재 표면에 고밀도 층을 형성함으로써 표면 passive layer의 성능을 향상시켜, 기존에 비해 높은 부식특성을 나타냄. 즉, 높은 화학적 안정성이 요구되는 제품(내화학성을 지닌 파이프, 원자력 제품)이나, 극한 부식환경의 설비(해양플랜트, 조선해양) 의 기자재 부품에 적용가능.
ㅇ 표면에 생성되는 고밀도 층에서 얻어지는 고 경도층(1200HV이상)은 마모환경에서 사용되는 제품에도 적용가능케 함으로써, STS 소재 적용 영역확장함으로써 고부가가치 제품 개발 및 기술지원 가능.

- 진공 템퍼링
: 소입 후 원하는 경도를 낮추고 인성을 확보하기위해 무산화 분위기에서 소재 물성 제어 가능
- 진공 석출 및 시효 경화
: 다양한 온도에서 변형을 최소화하면서 표면/심부 경화 열처리