1. 챔버
1) 가열 영역: W500*D500*H400mm 이상
2) 최대 사용 온도: 1600℃ 이상
3) 온도 산포: ±5℃ @ 가열 영역 내
4) 진공도: 5.5E-5 Torr 이하
5) 챔버 바디: SUS with Water Cooling Jacket
2. 히터
1) 히터 소재 : Graphite
2) 반사판 소재: Graphite Rigid + Soft Felt
3) 히터 배열: 2면
4) 히터 제어 영역: 1zone
5) 전극: Cu + Water Cooling Power Cable
3. 펌프
1) Rotary Pump: 1300L/min 이상
2) 확산 펌프: 8인치 이상
4. 온도 제어 시스템
1) PID Control
2) 제어용 온도센서: C-type
3) 과승온용 온도센서: K-type
5. 가스 유량 제어 시스템
1) 가스 유량 제어: Flow Meter
2) 가스: N2, Ar
3) 추가 가스용 서비스 포트: 1개 이상
뿌리장비 예약
장비 상세정보
장비사진 | 장비명 | 금형코어 소결시스템(Mold Core Sintering Sys.) | ||
---|---|---|---|---|
제작사 | 포스메탈 | 모델명 | 없음 | |
NTIS | NFEC-2019-12-259260 | E-TUBE | 1911-C-0066 | |
장비분류 | 공정장비 | 기술분야 | 금형 | |
보유센터 | 원주뿌리기술지원센터 | 장비상태 | 정상 | |
구축일 | 2019-11-19 | 구축비용 | 80,229,360원 | |
수수료 | 40,000원/시간 | 바우처 사용 | 사용가능 | |
담당자 | 김성탁 | 연락처 | ||
매뉴얼 |
주요사항
원리 및 특징
1. 고온의 온도를 유지하면서 고진공 상태를 유지할 수 있는 열처리 시스템
2. 온도 프로파일을 다양하게 편집(상승, 유지, 하강 등)하고 저장할 수 있는 열처리 시스템
3. 금속 샘플을 열처리하는 동안 샘플 외 불순물의 오염이 없는 열처리 시스템(챔버로부터 불순물의 흡착, 낙하가 없을 것)
4. 고온, 고진공 상태의 열처리 동안 챔버 표면 및 기타 외부 노출 부위의 온도는 충분히 냉각되어 화재의 위험, 또는 사용자의 부상 위험이 없도록 안전 설계가 반영된 열처리 시스템
5. 운행 중 전원 차단, 냉각수 차단 등 비상 상황 발생시 알람을 울리고, 화재의 위험, 또는 사용자의 부상 위험이 없도록 안전 설계가 반영된 열처리 시스템
2. 온도 프로파일을 다양하게 편집(상승, 유지, 하강 등)하고 저장할 수 있는 열처리 시스템
3. 금속 샘플을 열처리하는 동안 샘플 외 불순물의 오염이 없는 열처리 시스템(챔버로부터 불순물의 흡착, 낙하가 없을 것)
4. 고온, 고진공 상태의 열처리 동안 챔버 표면 및 기타 외부 노출 부위의 온도는 충분히 냉각되어 화재의 위험, 또는 사용자의 부상 위험이 없도록 안전 설계가 반영된 열처리 시스템
5. 운행 중 전원 차단, 냉각수 차단 등 비상 상황 발생시 알람을 울리고, 화재의 위험, 또는 사용자의 부상 위험이 없도록 안전 설계가 반영된 열처리 시스템
사용예
고온의 온도를 유지하면서 고진공 상태를 유지할 수 있는 열처리 시스템으로 온도 프로파일을 다양하게 편집(상승, 유지, 하강 등)하고 저장할 수 있고, 불순물의 오염이 없는 열처리 시스템. 고온, 고진공 상태의 열처리 동안 챔버 표면 및 기타 외부 노출 부위의 온도는 충분히 냉각되어 화재의 위험, 또는 사용자의 부상 위험이 없고, 운행 중 전원 차단, 냉각수 차단 등 비상 상황 발생시 알람을 울리고, 화재의 위험, 또는 사용자의 부상 위험이 없도록 안전 설계가 반영된 열처리 시스템
활용분야
상기 장비는 자동차 및 의료기기 부품 업체의 다양한 시제품 제작, 고정밀 복잡형상의 금형/시작품 및 고경도 신소재 시편 제작을 위해 금속 3D 프린터 후 프린팅된 금속 제품의 잔류 응력을 해소하고, 추가적인 소결 효과를 얻기 위한 장비임.