- 최대 제작 사이즈 (W*D*H) : 256*256*300mm
- 최대 적재 중량: 150kg
- X, Y, Z축 이동 거리: 260*260*300mm
- 스핀들 Z축 이동 거리: 100mm
- 레이저 파워: 500 W (YB Fiber Laser)
- 최대 스핀들 회전속도: 45,000rpm
- ATC홀더: 표준 20개
- CNC 최소설정변위 정밀도: 0.1㎛
- CNC 최소운동변위 정밀도: 0.01㎛
- Ti, Al 등 폭발성 분말에 대한 방폭 기능 구현
뿌리장비 예약
장비 상세정보
장비사진 | 장비명 | 복합가공방식 금속 3D프린터(Hybrid Metal 3D Printer) | ||
---|---|---|---|---|
제작사 | Matsuura | 모델명 | Matsuura Lumex Avance-25 | |
NTIS | NFEC-2020-01-259974 | E-TUBE | 1912-C-0201 | |
장비분류 | 공정장비 | 기술분야 | 금형 | |
보유센터 | 원주뿌리기술지원센터 | 장비상태 | 정상 | |
구축일 | 2019-12-04 | 구축비용 | 803,940,731원 | |
수수료 | 재료별 상이 | 바우처 사용 | 사용가능 | |
담당자 | 김성탁 | 연락처 | ||
매뉴얼 |
주요사항
원리 및 특징
제작기술: 선택적 레이저소결 3D프린팅과 밀링가공을 겸한 하이브리드 방식
- 선택적 레이저소결 3D 프린팅만으로 구현한 조형 대비 표면 가공 조도가 매우 우수한 완성품 제작 가능하여 금형으로 사용 가능
- 선택적 레이저소결 3D 프린팅만으로 구현한 조형 대비 표면 가공 조도가 매우 우수한 완성품 제작 가능하여 금형으로 사용 가능
사용예
금형 및 완제품 제작 가능
- 마레이징강을 이용한 금형 제작 후 플라스틱 사출을 통해 플라스틱 부품 제작 가능
- Ti, Al 등 분말을 활용하여 의료용 부품 및 자동차용 부품 제작 가능
- 마레이징강을 이용한 금형 제작 후 플라스틱 사출을 통해 플라스틱 부품 제작 가능
- Ti, Al 등 분말을 활용하여 의료용 부품 및 자동차용 부품 제작 가능
활용분야
의료분야
- Ti을 이용한 인공뼈, 치아 등 환자 맞춤형 제작 가능
- 금형 제작 후 사출을 이용한 디지털헬스기기용 케이스 및 부품 제작 가능
자동차분야
- Ti, Al 등 소재를 활용한 자동차 부품의 시제품 제작 가능
- Ti을 이용한 인공뼈, 치아 등 환자 맞춤형 제작 가능
- 금형 제작 후 사출을 이용한 디지털헬스기기용 케이스 및 부품 제작 가능
자동차분야
- Ti, Al 등 소재를 활용한 자동차 부품의 시제품 제작 가능