본체 표준 사양
- 테이블 크기: 2,000 mm x 4,000 mm 이상
- 문폭 길이: 2,600 mm 이상
- 테이블 끝단에서 주축까지 길이: 1,550 mm 이상
- 테이블 적재중량: 22,000 kg 이상
- 스트로크
◦ 테이블 이송 (X-axis): 4,200 mm 이상
◦ 스핀들 헤드좌우 (Y-axis): 2,900 mm 이상
◦ 퀼 또는 램 스트로크 (Z-axis) + 크로스레일 (W-axis): 1800 mm 이상
- 스핀들 드라이브 모터: 22 kW 또는 동등 이상
- 스핀들 속도: 8,000 rpm 이상 (어태치먼트 결합시 60% 이상 rpm 유지)
- CNC 시스템: FANUC 또는 동등 이상
- 분해능: 0.1 µm 이하
- 반복정밀도: ±6 µm 이하
- 위치정밀도: ±5 µm 이하
- 급속이송속도: 15,000 mm/min 이상
- 최대가공속도: 10,000 mm/min 이상
- 최대공구직경: φ230 mm 이상
- 최대공구길이: 400 mm 이상
- 최대공구중량: 20 kg 이상
- 축 구동방식: Ball screw
- Tool shank type: BT50
- 3D Controller
◦ 하드웨어: 윈도우 기반 1.26GHz 이상
◦ 화면: 15“ TFT color, 터치스크린
◦ DNC interface: 35,000 BPS 이상
◦ USB memory interface: 1EA 이상
◦ 프로그램 메모리 용량: 4GB 이상
◦ Simulation, High speed cutting feed rate system, Real 3D animated simulation 등을 포함

◯ 일반특징:
- 본 장비는 자동차 부품 성형을 위한 대형 프레스/사출금형 가공에 적합하다.
- 본 장비는 2,600 mm 이상의 문폭을 가지며 서보모터에 의해 cross-rail이 컨트롤 되어 가공에 있어 정확성, 강건성, 높은 품질을 보장한다.
- 강도 높은 작업(대형금형가공, 대형기계부품가공 등)의에 있어 한번의 셋업으로 높은 정밀도의 동시 다면 가공이 가능하여 가공 효율이 극대화 된다.
- 공급자는 모든 기술적 도면, 자료, 카달로그를 제공하여 사용자가 모든 장비의 성능을 체크할 수 있도록 한다.

◯ 공작물의 전, 후, 좌, 우, 윗면까지 총 5면을 정밀가공할 수 있는 가공장비 대형금형 및 발전, 조선 기자재, 산업기계, 항공기 부품 분야 등에서 활용할 수 있는 장비이다. 본 과제에서는 소성가공 공정 일괄 기술지원 중 제품 공정 설계 및 개선과 시험·제조(시제품 제작)의 핵심장비로 활용할 계획이다.

대상 장비(문형 5면 가공기)는 뿌리산업경쟁력강화지원사업(R&D)의 ‘제조공정 혁신 R&D 인프라 기반 뿌리산업 경쟁력 강화(대구)’과제의 핵심장비

본 과제에서는 구축예정 장비를 활용하여 자동차/건설기계용 대형 프레스 및 사출금형 공정기술 개발과 복잡한 대형금형에 대한 가공기술지원 및 시제품 개발 지원을 수행할 계획임